คุณสมบัติการทำงาน

• การบรรจุที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง
  ระบบเซอร์โวไฮดรอลิกนี้รองรับการควบคุมแรงดันและความเร็วหลายระดับ และเมื่อใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง (ความคลาดเคลื่อน ±0.1 มม.) จะให้ชิ้นส่วนที่มีขนาดแม่นยำ มีเสถียรภาพดีเยี่ยม และพื้นผิวเรียบเนียนเป็นเลิศ
• การประหยัดพลังงาน การรักษาสิ่งแวดล้อม และการผลิตแบบอัตโนมัติ
  การทำงานแบบแม่พิมพ์ปิดช่วยลดการระเหยของเรซินและลดการปล่อยสาร VOC ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการรักษาสิ่งแวดล้อม ปั๊มสกรูที่ผสานรวมกับเทคโนโลยีเซอร์โวไดรฟ์ช่วยลดการใช้พลังงานลง 20%–30%
  แขนหุ่นยนต์แบบบูรณาการสำหรับการวางชิ้นงานขึ้นรูปไฟเบอร์อัตโนมัติ รองรับระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว (เช่น การขึ้นรูปด้วยระบบสุญญากาศ Lite RTM) ส่งผลให้ปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น 30%
• ความยืดหยุ่นของกระบวนการและการควบคุมอุณหภูมิ
  ตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ (±1°C) และรองรับการทำความร้อน/ความเย็นอย่างรวดเร็ว ทำให้มั่นใจได้ว่าเรซินจะแข็งตัวอย่างสม่ำเสมอและยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ เช่น คาร์บอนไฟเบอร์
  การปรับพารามิเตอร์ที่ตั้งโปรแกรมได้ เช่น แรงดันการฉีดและเวลาการบ่ม ช่วยให้สามารถปรับให้เข้ากับระบบเรซินที่หลากหลาย (เช่น อีพ็อกซี โพลียูรีเทน) และข้อกำหนดโครงสร้างที่ซับซ้อนได้
• การออกแบบแบบโมดูลาร์และการจัดการอัจฉริยะ
  ชิ้นส่วนแม่พิมพ์แบบแยกส่วน (แกนหมุนและแผ่นปิดหน้าตัด) ช่วยให้ถอดประกอบและบำรุงรักษาได้รวดเร็ว ลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด
  ผสานรวมระบบ PLC/SCADA เพื่อตรวจสอบข้อมูลกระบวนการผลิตแบบเรียลไทม์ เช่น ความดัน อุณหภูมิ และอัตราการไหล รองรับการเชื่อมต่อกับระบบ MES/ERP และช่วยให้การจัดการการผลิตเป็นแบบดิจิทัล

ผังกระบวนการ

การตัดพรีเพรก → การเรียงซ้อน → การถ่ายโอนไปยังแม่พิมพ์ → การปิดแม่พิมพ์ → การฉีดเรซิน → การอบแห้ง → การเปิดแม่พิมพ์และการนำชิ้นส่วนออก

อุปกรณ์เสริม

• เครื่องตัด
• เครื่องจ่ายกาว
• เครื่องดูดฝุ่น
• เครื่องวัดอุณหภูมิน้ำมัน

ส่วนเสริมเพิ่มเติม (ไม่บังคับ)

• ระบบรวบรวมก๊าซไอเสีย
• ระบบปรับระดับสี่มุม
• ระบบจัดการพื้นที่
• ระบบกระบวนการแบบครบวงจรสำหรับวัสดุคอมโพสิต
• รถเข็นเปลี่ยนแม่พิมพ์