คุณสมบัติการทำงาน

• ความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูง
  เครื่องจักรนี้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนของขนาดน้อยและรูปทรงเรขาคณิตที่ค่อนข้างเรียบง่าย (2 มิติ/2.5 มิติ) ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำสูง
  ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีความหนาแน่นสูงและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม เช่น ความแข็งแรงสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานสูงในอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และอุตสาหกรรมอื่นๆ
• การผลิตที่มีประสิทธิภาพ การอนุรักษ์พลังงาน และการปกป้องสิ่งแวดล้อม
  การใช้ระบบลำเลียงอัตโนมัติ เช่น รางนำทางและแขนหุ่นยนต์ ช่วยลดระยะเวลาการผลิต ทำให้สามารถควบคุมเวลาการผลิตได้อย่างรวดเร็ว และเหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมาก
  ระบบเซอร์โวไฮดรอลิกช่วยประหยัดพลังงานและลดเสียงรบกวน และเมื่อรวมกับการควบคุมการไหลที่แม่นยำ จะช่วยลดการสูญเสียวัสดุให้น้อยที่สุด ซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายการพัฒนาอย่างยั่งยืน
• ความยืดหยุ่นของกระบวนการและการเพิ่มประสิทธิภาพแม่พิมพ์
  รองรับการควบคุมแรงดัน/ความเร็วแบบหลายส่วน และการปรับมุมเอียงที่ตั้งโปรแกรมได้ (เช่น การฉีดแบบหมุน ±7°) ซึ่งตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่ซับซ้อน
  แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบให้ทนต่อแรงดันสูง (20–80 MPa) และอุณหภูมิสูง (175–200°C) โดยมีพื้นผิวเรียบที่ทนต่อการกัดกร่อนทางเคมี ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตของผลิตภัณฑ์
• ความฉลาดและความเข้ากันได้
  สามารถทำงานร่วมกับ PLC หรือระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ รองรับการจัดเก็บข้อมูลและการเชื่อมต่อกับ MES/ERP และช่วยให้การจัดการการผลิตเป็นไปอย่างชาญฉลาด
  สามารถติดตั้งคุณสมบัติเสริมต่างๆ เช่น ระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วและกลไกดึงแกนด้านข้าง เพื่อขยายขอบเขตการใช้งานให้กว้างขึ้น

ผังกระบวนการ

การเปิดแม่พิมพ์และการกำจัดวัสดุ → การระบายความร้อน → การอบแห้ง → (การดูดสุญญากาศ) → การให้ความร้อน → การปิดแม่พิมพ์ → การติดกาว → การเรียงซ้อน → การตัดเส้นใย

อุปกรณ์เสริม

• เครื่องวัดอุณหภูมิน้ำมัน
• เครื่องทำความเย็น
• เครื่องตัด
• อุปกรณ์ทากาว

ส่วนเสริมเพิ่มเติม (ไม่บังคับ)

• รถเข็นเปลี่ยนแม่พิมพ์
• ระบบรวบรวมก๊าซไอเสีย
• ระบบจัดการพื้นที่
• ระบบปรับระดับสี่มุม
• ระบบกระบวนการแบบครบวงจรสำหรับวัสดุคอมโพสิต